木材的烘干方法主要分兩大類，即“天然烘干”和“人工烘干”。

　　天然烘干也稱自然烘干，而大氣烘干則是天然烘干的主要形式，簡(jiǎn)稱氣干。

　　大氣烘干是指將木材堆放在空曠場(chǎng)地或通風(fēng)棚舍下，利用大氣熱能蒸發(fā)木材中的水分而進(jìn)行烘干。

　　人們?cè)诶么髿夂娓傻姆椒▽?duì)木材進(jìn)行烘干時(shí)，不是在原木的情況下進(jìn)行的，而是根據(jù)產(chǎn)品的要求，將原木鋸割成一定規(guī)格尺寸的鋸材(板方材)，然后再按天然烘干的技術(shù)工藝規(guī)程操作，對(duì)木材進(jìn)行烘干。

　　大氣烘干的優(yōu)點(diǎn)是：節(jié)省能源，投資少，技術(shù)簡(jiǎn)單，操作方便，烘干成本低，能保持木材的本色基本不變。缺點(diǎn)是：占地面積大，烘干條件不能控制，烘干時(shí)間相對(duì)過長，木材易產(chǎn)生烘干缺陷，因?yàn)槭窃诖髿獾沫h(huán)境中進(jìn)行烘干，所以不能將木材中的水分含量烘干到人們所要求的數(shù)值。

　　在現(xiàn)代的木材烘干生產(chǎn)中，大氣烘干只是作為一種輔助性的方法，人工常規(guī)室干的方法目前是主要的烘干方法。

　　人工常規(guī)室(窯)干是指采用木材烘干室(窯)對(duì)木材進(jìn)行烘干。它可以人為地控制烘干條件對(duì)木材進(jìn)行烘干處理，簡(jiǎn)稱室干或窯干。目前國內(nèi)外的木材烘干生產(chǎn)中，常規(guī)室干占木材烘干生產(chǎn)的85%~90%。采用的熱源是蒸汽加熱器，需要配備蒸汽鍋爐。

　　常規(guī)室干的優(yōu)點(diǎn)：是能夠保證任意樹種和厚度的木材烘干質(zhì)量，能將木材的水分含量烘干到所需要的任意狀態(tài)，烘干周期短，設(shè)備操作靈活，烘干條件易于掌握，便于實(shí)現(xiàn)木材烘干生產(chǎn)的機(jī)械自動(dòng)化。缺點(diǎn)：是烘干設(shè)備比較復(fù)雜，一次性投資較大，能源消耗相對(duì)較多，烘干成本相對(duì)偏高。常規(guī)室干按烘干室內(nèi)溫度控制的范圍，可分為45—60℃的低溫烘干、60—100℃的常溫烘干和大于100℃的高溫烘干三種。

　　一般情況下，對(duì)難干木材或易干但厚度較大的木材采用低溫烘干和常溫烘干兩種相結(jié)合的方式居多;對(duì)易干且厚度較小的木材有的可以采用高溫烘干。大氣烘干和常規(guī)室干都屬于傳統(tǒng)的木材烘干方法，它們統(tǒng)稱為常規(guī)烘干。

　　除上述兩種烘干方法外，還有除濕烘干、真空烘干、微波烘干和太陽能烘干等方法。它們各有其優(yōu)勢(shì)與不足，因它們的使用范圍和條件等因素所限，目前還沒有得到廣泛使用。